由于水泥機制煙道操作系統的自由間隙都有一定程度的不同，所以間隙隨著連接部件的磨損程度而變化。這些因素賦予了機制煙機個性。如果操作人員在操作過程中使用不正確的操作方法，將不可避免地對機器造成沖擊負荷，導致機器頻繁故障，大大縮短其使用壽命。針對這些問題，小編總結了以下水泥機制煙道正確的操作方法。

       1.打開門，松開兩側箱板上部的兩個把手，然后打開兩側所有箱板和模盒前端擋板。

　　2.添加脫模劑，用脫模劑(用廢機油代替)將內模板四面、兩側箱板內側、底部支撐板和前擋板內側擦拭均勻。

　　3.鋪網格布，將塑料網格布或玻璃絲網剪成略短于煙管總長度，套在內模周圍用扎絲擰緊固定接頭。

　　4.合箱，合上機器兩側的箱板和前擋板，拉上緊固手柄，按下前擋板的插銷。按下開啟開關，打開內模。

　　5.加熱方式，將鍋爐熱蒸汽引至水泥機制煙道進行加熱。當溫度在28度以上時，不需要自然加熱。

　　6.灌漿成型，水泥和砂按1:2.5-1:3的比例混合均勻，然后倒入模箱，直至上層高于網格布；啟動振動器，直到水泥砂漿填滿內模和外模之間的縫隙，然后關閉振動器；用定位工具將模具上部的砂漿找平，去除多余的砂漿，來回打磨找平等待成型。

　　7.固化成型，8-15分鐘后(取決于煙管的形狀和壁厚)，觀察水泥機制煙道上表面水泥的固化情況。當水泥表面水分明顯減少，手指按壓感覺有一定硬度時，即可拆包脫模。

　　8.取出模具轉移，停止加熱，收回內模打開兩側前擋板和箱板，穩定運行將水泥機制煙道和底板一起拉到轉運車上。煙管整體推到轉運車上后，轉運到存放點。

     水泥機制煙道設備是一種新開發的輕質高強通風煙道，可以用水泥、沙子、粉煤灰、秸稈等輕質材料生產。產品強度是水泥、砂制品的3-5倍，強度可根據需要調整。重量僅為普通水泥砂通風煙道的1/5-1/4，生產方便，成本低，比水泥砂通風煙道低1/5左右。水泥機制煙道解決了市場上水泥砂漿和玻璃纖維網制成的煙管易碎、強度不夠、防火不達標、壁厚不均勻的問題。新開發的煙氣機為您提供應用技術，讓您投入更多的利益。

　　水泥機制煙道設備產量高、能耗低、緊湊耐用。采用耐磨特種鋼板，解決了鋼板材料長期不耐磨的問題，使用壽命延長5倍左右。其產量、功耗、耐磨性等指標均處于前端。